Закалка, как один из видов термообработки, основывается на перекристаллизации стали и ее сплавов с помощью нагревания до критической температуры и дальнейшим охлаждением, критическая скорость которого зависит от материала. Получившиеся изделия обладают повышенной прочностью и твердостью, однако из-за неравновесных структур могут быть излишне хрупкими. Закалка производится в масло в специальной ванне с узлом подогрева закалочной жидкости. Оригинальная система перемешивания закалочной жидкости, что исключает образования паровой рубашки.
Термическая обработка стали с помощью закалки непременно требует последующего отпуска. Это необходимо для снятия внесенных внутренних напряжений. Промывка деталей после закалки в масле перед отпуском производится в промывочной ванне, оснащенной нагревом промывной жидкости и специализированным отстойным отделением для удаления масляной пленки.
Материал становится более пластичным и менее хрупким, несмотря на небольшое уменьшение прочности. В зависимости от температуры нагрева отпуск может быть низким, средним и высоким.
Отжиг отличается от закалки медленным охлаждением вместе с печью или на открытом воздухе (нормализация), что препятствует образованию неравновесных соединений типа мартенсита. Отжигу (термообработке) подвергаются сплавы из легированной и углеродистой стали, такие изделия как: поковка, отливка, различные заготовки и другие изделия проката. Структура получается однородной, без лишних включений. Изделие становится более пластичным и менее твердым. Выделяют так же гомогенизацию, направленную на устранение неоднородности состава. Термообработка в защитной среде используется для изделий из цветных металлов,
а так же проволоки, стальных лент.
Характеристики нашего оборудования
Максимальные габариты термообрабатываемых изделий: длина 500 мм,
ширина 500 мм, высота 600 мм.
В качестве приборов измерения и управления потенциалом наших печей используется современная система американского производства. Внутри печи подвешена реторта, в которой и осуществляются процессы безокислительной закалки.
Все процессы отпуска, снятия напряжений и отжига, требующие вертикальной загрузки производятся в шахтных печах. Такое оборудование позволяет равномерно распределять температуру по камере.